Impermeabilización en construcción

La impermeabilización en la construcción de naves industriales

Uno de los procesos más importantes en nuestra industria es la impermeabilización en la construcción de naves industriales. Descubre todo lo que necesitas saber de este proceso, sobre todo, aplicado a la construcción del sector industrial. Te presentamos los diferentes tipos de impermeabilización, los mejores productos y sistemas del mercado, para que los conozcas e incluyas en tus proyectos de forma eficiente.

Garantizar la estanqueidad es un requisito técnico indispensable para asegurar la habitabilidad y la seguridad estructural. La elección del sistema adecuado evitará fallos prematuros que pongan en riesgo la inversión financiera del activo inmobiliario.

Puntos clave de la impermabilización en la construcción

Antes de profundizar en los materiales, es fundamental entender los aspectos críticos que definen el éxito de la impermeabilización en la construcción:

• Protección estructural integral: Evita la degradación del hormigón armado por la corrosión de las armaduras internas.
• Salubridad y confort térmico: Previene la proliferación de hongos, mohos y humedades que afectan a la salud de los usuarios.
• Eficiencia en sectores logísticos: La impermeabilización en la construcción de naves industriales protege mercancías valiosas y maquinaria crítica contra filtraciones destructivas.
• Continuidad del sistema: Minimiza de forma drástica los puentes térmicos y los puntos críticos estructurales en las juntas de dilatación.
• Rentabilidad financiera a largo plazo: Reduce significativamente los costes de mantenimiento correctivo durante el ciclo de vida útil del edificio.

¿Qué es la impermeabilización en construcción y por qué llevarla a cabo?

Hablamos de la acción de instalar un sistema aislante que proteja la construcción. La impermeabilización se usa para evitar filtraciones o que penetre algún líquido, fluido al interior o exterior de una estructura. Este proceso se hace siempre usando uno o múltiples productos, dependiendo del nivel de protección que se quiere lograr y el uso particular que se le dará a la estructura o construcción.

La finalidad de la impermeabilización es proteger la construcción industrializada. Así, se consigue cuidar la obra de los efectos de la humedad por un tema de salud de los ocupantes o usuarios de la estructura. Además, también se trata de una cuestión de estética del edificio, con el fin de darle una vida útil más larga a la obra. Cada edificio tiene un área que debe ser impermeabilizada, por la seguridad de la estructura, pero también para preservar la buena salud de los ocupantes.

Tipos de impermeabilización existentes en el mercado

¿Cuántos tipos de impermeabilización existen actualmente en el mercado y cuál es la mejor para tu proyecto? Una pregunta que intentaremos resolver en esta parte del contenido y que arquitectos, ingenieros y demás actores involucrados en el proyecto se cuestionan al respecto de forma habitual.

Aquí tenemos los tipos más usados, los sistemas de impermeabilización más comunes en la construcción industrializada. La selección final dependerá estrictamente de la tipología de soporte, la exposición climática del edificio, el tránsito previsto sobre la superficie y las exigencias de flexibilidad mecánica del proyecto singular.

Impermeabilización de cemento y morteros rígidos

Este es el tipo de impermeabilización más usado, sobre todo, en espacios interiores con mucha humedad, por ejemplo, los sanitarios. Por lo general, la impermeabilización de cemento es semi flexible, incluso puede ser rígida. Su formulación base combina cemento Portland con aditivos químicos específicos y agregados sintéticos que impiden el paso del agua a través del poro.

Es una ventaja usar este sistema de impermeabilización puesto que, en los aseos internos no se encuentran expuestos a la intemperie, lo que significa que no pasan por el proceso de contracción ni se expande continuamente por choques térmicos. Es idóneo para depósitos de agua, fosos de ascensor y estructuras enterradas de hormigón.

Láminas bituminosas y membranas asfálticas

Este producto se pega con antorcha y con membranas autoadhesivas. La opción que se adhiere con antorcha es de las preferidas, puesto que garantiza una larga vida útil, además su aplicación es bastante simple. Con respecto a las láminas de tipo autoadhesiva se deben usar rápidamente, ya que a medida que pase el tiempo las propiedades de unión se desgastan.

Es una excelente opción para revestimiento de superficies de concreto. Es un producto que tiene dos capas, la primera una membrana de polímero que actúa como fondo y la segunda capa está reforzada con fibra de vidrio. La primera capa integra mineral granulado. Su mantenimiento es sencillo y no requiere que sea constante, además es un producto que resiste mejor a la exposición solar. De hecho, puedes encontrar versiones ecológicas de estas láminas impermeables.

Membrana líquida de poliuretano de alta resistencia

Se trata de un producto que permite impermeabilizar aquellas zonas planas y expuestas a las variaciones climáticas. Una característica a destacar de este tipo de impermeabilización es su gran flexibilidad de uso. Su aplicación se hace a través de finas capas sucesivas. Por lo general se usa una paleta para aplicar el líquido, pero también es posible hacerlo con atomizador o un rodillo industrial.

Es un revestimiento que se cura con la humedad ambiental, por lo tanto, se forma una membrana continua parecida al caucho que además se estira de manera uniforme. Esta impermeabilización se puede reforzar con otros materiales para mayor resistencia, por ejemplo, el velo de vidrio o malla plástica. El desempeño de este producto es sumamente efectivo, de hecho, destaca la excelente relación coste-beneficio que ofrece al sector constructivo.

Membrana líquida impermeabilizante de base acuosa

Este tipo de impermeabilizante es de los más completos y versátiles del mercado. Se trata de una membrana líquida que ofrece gran elasticidad a la rotura, adaptándose a los movimientos estructurales mínimos sin fisurarse. Su aplicación es posible en cualquier tipo de soporte o superficie, incluyendo metal, madera y hormigón viejo.

Es transitable, por lo que es el producto ideal para aplicar en terrazas, azoteas y cubiertas planas o cubiertas invertidas con tráfico peatonal moderado. Es poco probable que se generen puntos críticos o juntas frías a partir de su aplicación por ser una membrana líquida continua. Su secado rápido facilita enormemente la optimización de los tiempos de entrega en obra.

Revestimientos acrílicos con microcomponentes

Este tipo de impermeabilizante está hecho con resina en conjunto con otros microcomponentes de la cerámica. Es capaz de adherirse eficientemente a las superficies de láminas galvanizadas o de cemento. Su formulación avanzada genera una barrera térmica reflectiva que reduce la transferencia de calor hacia el interior de la edificación de forma notable.

Su elasticidad es excelente, por lo tanto, es poco probable que se agriete o tenga fisuras después de su aplicación ante los cambios térmicos cíclicos. Puede durar de 3 a 10 años con los cuidados básicos necesarios. Para optimizar su durabilidad es pertinente que los impermeabilizantes acrílicos tengan un mantenimiento adecuado y renovaciones periódicas de capa.

Selladores líquidos acrílicos y promotores

Este es un producto líquido lechoso a base de agua. Está fabricado a base de resina acrílica, combinada con aditivos especiales que le otorgan propiedades de sellado y adhesión superiores. Se usa para sellar e impermeabilizar diferentes tipos de superficies entre ellas, de concreto, enladrillado, también láminas de metal, mortero y más.

Podemos destacar entre sus ventajas, que es capaz de sellar por completo superficies porosas y optimizar la adherencia del sistema impermeable posterior. Además, es un producto que resiste con éxito la alcalinidad del cemento, la cal y el mortero y su aplicación es sumamente fácil con brocha o pistola pulverizadora.

Esmaltes al Clorocaucho para altas prestaciones

El esmalte al clorocaucho es un elastómero con excelentes propiedades que lo hacen resistente a la humedad y a los agentes climatológicos más extremos. Garantiza elasticidad y resistencia, por lo tanto, es un material ideal para impermeabilizar cualquier tipo de superficie en grandes extensiones. La resistencia de este producto a los agentes atmosféricos potencia su durabilidad a largo plazo.

Es resistente mecánicamente gracias a su gran elasticidad superior al 300%. Capaz de aguantar roturas que puedan provocar otros materiales filosos o punzantes en la obra. Su instalación mediante grandes mantas vulcanizadas minimiza la existencia de juntas, convirtiéndolo en un sistema muy seguro para cubiertas industriales de gran envergadura.

El proceso de impermeabilización en la construcción industrial

El proceso de impermeabilización en la construcción industrial difiere notablemente de la edificación residencial debido a las dimensiones y las exigencias mecánicas del entorno. En primer lugar, se realiza una preparación exhaustiva del soporte, eliminando contaminantes, aceites o lechadas de hormigón mediante granallado o fresado mecánico. Posteriormente, se procede al tratamiento técnico de los puntos críticos, como encuentros con bajantes, lucernarios y juntas de dilatación estructural.

Finalmente, se aplica el sistema seleccionado bajo estrictos controles de humedad ambiental y temperatura. En el entorno de la impermeabilización en la construcción de naves industriales, la rapidez de ejecución y la mínima interferencia con la actividad productiva son factores tan determinantes como la propia durabilidad del material aplicado.

Especificidades en naves industriales

La impermeabilización en la construcción de naves industriales requiere un análisis pormenorizado de factores como la vibración por maquinaria pesada y la presencia de agentes químicos agresivos. Las cubiertas tipo deck, por dominantes en el sector, demandan láminas sintéticas de PVC o TPO que ofrezcan ligereza estructural y alta resistencia al fuego exterior.

Asimismo, los sistemas elegidos deben soportar la exposición directa a residuos industriales suspendidos en la atmósfera urbana. Un diseño deficiente en este segmento compromete la cadena logística del negocio, generando sobrecostes inasumibles derivados de paradas de producción imprevistas o daños directos en stocks de productos almacenados.

Construcción de Naves Industriales con CAD Edificios Industriales

Cuando se planifica la ejecución de grandes superficies logísticas o productivas, contactar con CAD Edificios Industriales para la construcción de naves industriales de más de 800 metros cuadrados es el paso estratégico definitivo para asegurar el éxito del activo. Las estructuras de grandes dimensiones presentan desafíos técnicos exponenciales, especialmente en lo que respecta a las deformaciones estructurales, las juntas de dilatación críticas y la gestión de masivos caudales pluviales en las cubiertas.

Nos aseguramos de que la impermeabilización en la construcción de naves industriales de gran tamaño cumpla con las normativas técnicas más estrictas del sector. Optimice su inversión y dote a su infraestructura de la máxima seguridad estructural contactando hoy mismo con nuestros ingenieros especializados.

Conclusión

La correcta selección y ejecución de los sistemas impermeables es un pilar maestro en la ingeniería de la edificación moderna. Invertir en soluciones técnicas de alta calidad desde la fase de proyecto reduce drásticamente las patologías constructivas asociadas a las humedades.

La innovación en membranas líquidas y elastómeros avanzados como el EPDM garantiza soluciones adaptadas a la exigente impermeabilización en la construcción de naves industriales. Al priorizar la calidad de los materiales y respetar rigurosamente los procesos de aplicación, aseguramos infraestructuras más sostenibles, seguras y con un ciclo de vida útil notablemente prolongado.

Preguntas Frecuentes (FAQ)